SCM - Medidas de rendimiento
La medida del desempeño de la cadena de suministro se puede definir como un enfoque para juzgar el desempeño del sistema de la cadena de suministro. Las medidas de desempeño de la cadena de suministro se pueden clasificar en dos categorías:
Qualitative measures - Por ejemplo, satisfacción del cliente y calidad del producto.
Quantitative measures - Por ejemplo, plazo de entrega desde el pedido hasta la entrega, tiempo de respuesta de la cadena de suministro, flexibilidad, utilización de recursos, rendimiento de la entrega.
Aquí, consideraremos únicamente las medidas de desempeño cuantitativas. El desempeño de una cadena de suministro se puede improvisar utilizando una estrategia multidimensional, que aborda cómo la empresa necesita brindar servicios a las diversas demandas de los clientes.
Medidas cuantitativas
La mayoría de las medidas tomadas para medir el desempeño pueden ser algo similares entre sí, pero el objetivo detrás de cada segmento es muy diferente del otro.
Las medidas cuantitativas son las evaluaciones que se utilizan para medir el desempeño y comparar o rastrear el desempeño o los productos. Además, podemos dividir las medidas cuantitativas del desempeño de la cadena de suministro en dos tipos. Ellos son -
- Medidas no financieras
- Medidas financieras
Medidas no financieras
Las métricas de non-financial measurescomprenden el tiempo de ciclo, el nivel de servicio al cliente, los niveles de inventario, la capacidad de utilización de recursos para realizar, la flexibilidad y la calidad. En esta sección, analizaremos las primeras cuatro dimensiones de las métricas:
Tiempo del ciclo
El tiempo de ciclo a menudo se denomina tiempo de entrega. Puede definirse simplemente como el retraso de un extremo a otro en un proceso empresarial. Para las cadenas de suministro, el tiempo de ciclo se puede definir como los procesos comerciales de interés, el proceso de la cadena de suministro y el proceso desde el pedido hasta la entrega. En el tiempo del ciclo, debemos aprender sobre dos tipos de plazos de entrega. Son los siguientes:
- Plazo de ejecución de la cadena de suministro
- Plazo de entrega desde el pedido hasta la entrega
El plazo de entrega desde el pedido hasta la entrega se puede definir como el tiempo de retraso en el medio de la realización del pedido por parte de un cliente y la entrega de los productos al cliente. En caso de que el artículo esté en stock, sería similar al tiempo de entrega de distribución y al tiempo de gestión de pedidos. Si el artículo pedido debe producirse, sería la suma del tiempo de entrega del proveedor, el tiempo de entrega de fabricación, el tiempo de entrega de distribución y el tiempo de gestión de pedidos.
El tiempo de entrega del proceso de la cadena de suministro se puede definir como el tiempo que tarda la cadena de suministro en transformar las materias primas en productos finales junto con el tiempo necesario para llegar a los productos hasta la dirección de destino del cliente.
Por lo tanto, comprende el tiempo de entrega del proveedor, el tiempo de entrega de fabricación, el tiempo de entrega de distribución y el tiempo de entrega de logística para el transporte de materias primas desde los proveedores a las plantas y para el envío de productos semiacabados / terminados dentro y fuera de los puntos de almacenamiento intermedios.
El tiempo de espera en las cadenas de suministro se rige por las interrupciones en la interfaz debido a las interfaces entre proveedores y plantas de fabricación, entre plantas y almacenes, entre distribuidores y minoristas y muchos más.
La compresión del tiempo de entrega es un tema crucial para discutir debido a la competencia basada en el tiempo y la colaboración del tiempo de entrega con los niveles de inventario, costos y niveles de servicio al cliente.
Nivel de servicio al cliente
El nivel de servicio al cliente en una cadena de suministro se marca como una operación de múltiples índices de desempeño únicos. Aquí tenemos tres medidas para medir el rendimiento. Son los siguientes:
Order fill rate- La tasa de cumplimiento de pedidos es la parte de las demandas de los clientes que pueden satisfacerse fácilmente con el stock disponible. Para esta parte de las demandas de los clientes, no es necesario considerar el tiempo de entrega del proveedor y el tiempo de entrega de fabricación. La tasa de cumplimiento de pedidos podría ser con respecto a un almacén central o un almacén de campo o existencias en cualquier nivel del sistema.
Stockout rate - Es el reverso de la tasa de cumplimiento de pedidos y marca la porción de pedidos perdidos debido a un desabastecimiento.
Backorder level - Esta es otra medida más, que es el indicador del número total de pedidos en espera de ser completados.
Probability of on-time delivery - Es la parte de los pedidos de los clientes que se completan a tiempo, es decir, dentro de la fecha de vencimiento acordada.
Para maximizar el nivel de servicio al cliente, es importante maximizar la tasa de cumplimiento de pedidos, minimizar la tasa de desabastecimiento y minimizar los niveles de pedidos pendientes.
Niveles de inventario
Dado que los costos de mantenimiento de inventario aumentan los costos totales de manera significativa, es esencial tener suficiente inventario para satisfacer las demandas de los clientes. En un sistema de cadena de suministro, los inventarios se pueden dividir en cuatro categorías.
- Materias primas
- Trabajo en proceso, es decir, secciones sin terminar y semiacabadas
- Inventario de productos terminados
- Piezas de repuesto
Cada inventario se realiza por una razón diferente. Es imprescindible mantener niveles óptimos de cada tipo de inventario. Por lo tanto, medir los niveles reales de inventario proporcionará un mejor escenario de eficiencia del sistema.
Utilización de recursos
En una red de cadena de suministro, se utiliza una gran variedad de recursos. Estos diferentes tipos de recursos disponibles para diferentes aplicaciones se mencionan a continuación.
Manufacturing resources - Incluya las máquinas, manipuladores de materiales, herramientas, etc.
Storage resources - Comprende almacenes, sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación.
Logistics resources - Involucrar camiones, transporte ferroviario, transportistas de carga aérea, etc.
Human resources - Conformado por personal laboral, científico y técnico.
Financial resources - Incluir capital de trabajo, acciones, etc.
En el paradigma de la utilización de recursos, el lema principal es utilizar todos los activos o recursos de manera eficiente para maximizar los niveles de servicio al cliente, reducir los tiempos de entrega y optimizar los niveles de inventario.
Medidas financieras
Las medidas tomadas para medir los diferentes costos fijos y operativos relacionados con una cadena de suministro se consideran medidas financieras. Finalmente, el objetivo clave que se debe lograr es maximizar los ingresos manteniendo bajos los costos de la cadena de suministro.
Hay un alza en los precios debido a los inventarios, transporte, instalaciones, operaciones, tecnología, materiales y mano de obra. Generalmente, el desempeño financiero de una cadena de suministro se evalúa considerando los siguientes elementos:
Costo de materias primas.
Ingresos por bienes vendidos.
Costos basados en actividades como manejo de materiales, fabricación, tasas de ensamblaje, etc.
Costos de mantenimiento de inventario.
Costos de transporte.
Costo de bienes perecederos vencidos.
Sanciones por pedidos entregados incorrectamente o tardíos a los clientes.
Créditos por entregas tardías o incorrectamente cumplimentadas de proveedores.
Costo de los bienes devueltos por los clientes.
Créditos por bienes devueltos a proveedores.
En resumen, podemos decir que los índices de desempeño financiero se pueden fusionar como uno solo mediante el uso de módulos clave como el cálculo de costos basado en actividades, el cálculo de costos de inventario, el costo de transporte y las transacciones financieras entre empresas.