IoT: aplicaciones de fabricación

La tecnología de fabricación actualmente en uso aprovecha la tecnología estándar junto con la distribución y el análisis modernos. IoT introduce una integración más profunda y análisis más potentes. Esto abre el mundo de la fabricación de una manera nunca antes vista, ya que las organizaciones se desarrollan completamente para la entrega de productos en lugar de una red global de proveedores, fabricantes y distribuidores débilmente unidos.

Mejoras de productos inteligentes

Al igual que IoT en la entrega de contenido, IoT en la fabricación permite una visión más rica en tiempo real. Esto reduce drásticamente el tiempo y los recursos dedicados a esta área, que tradicionalmente requiere una intensa investigación de mercado antes, durante y mucho después de que los productos lleguen al mercado.

IoT también reduce los riesgos asociados con el lanzamiento de productos nuevos o modificados porque proporciona información más confiable y detallada. La información proviene directamente del uso del mercado y de los compradores, más que de diversas fuentes de variada credibilidad.

Respuesta dinámica a las demandas del mercado

Abastecer el mercado requiere mantener un cierto equilibrio impactado por una serie de factores como el estado de la economía, el desempeño de las ventas, la temporada, el estado del proveedor, el estado de las instalaciones de fabricación, el estado de la distribución y más. Los gastos asociados con el suministro presentan desafíos únicos dados los socios globales de hoy. Las pérdidas potenciales o reales asociadas pueden afectar drásticamente las decisiones comerciales y futuras.

IoT gestiona estas áreas garantizando que los detalles finos se gestionen más a nivel del sistema que a través de evaluaciones y decisiones humanas. Un sistema de IoT puede evaluar y controlar mejor la cadena de suministro (con la mayoría de los productos), ya sea que la demanda sea alta o baja.

Costos más bajos, uso optimizado de recursos y reducción de desechos

IoT ofrece un reemplazo para la mano de obra y las herramientas tradicionales en una instalación de producción y en la cadena en general, lo que reduce muchos costos previamente inevitables; por ejemplo, las comprobaciones de mantenimiento o las pruebas que tradicionalmente requieren mano de obra humana se pueden realizar de forma remota con instrumentos y sensores de un sistema de IoT.

IoT también mejora el análisis de operaciones para optimizar el uso de recursos y mano de obra, y eliminar varios tipos de desperdicio, por ejemplo, energía y materiales. Analiza todo el proceso desde el punto de origen hasta el final, no solo el proceso en un punto de una instalación en particular, lo que permite que la mejora tenga un impacto más sustancial. Básicamente, reduce el desperdicio en toda la red y devuelve esos ahorros en toda su extensión.

Esta caja de relés XRS conecta todos los dispositivos del camión (por ejemplo, diagnóstico y celda del conductor) al software de soporte de gestión de flotas XRS, que permite la recopilación de datos.

Seguridad mejorada en las instalaciones

Una instalación típica sufre una serie de peligros para la salud y la seguridad debido a los riesgos que plantean los procesos, los equipos y la manipulación del producto. IoT ayuda a mejorar el control y la visibilidad. Su supervisión se extiende a toda la red de dispositivos no solo para el rendimiento, sino también para el mal funcionamiento y el uso peligrosos. Ayuda (o realiza) análisis y reparación, o corrección, de fallas críticas.

Seguridad del producto

Incluso el sistema más sofisticado no puede evitar fallas de funcionamiento, productos no conformes y otros peligros que llegan al mercado. A veces, estos incidentes no tienen nada que ver con el proceso de fabricación y son el resultado de conflictos desconocidos.

En la fabricación, IoT ayuda a evitar retiradas y controlar la distribución de productos no conformes o peligrosos. Su alto nivel de visibilidad, control e integración puede contener mejor cualquier problema que aparezca.